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Sphaeroguss

Gusseisen mit Kugelgraphit GJS (GGG)

Die Voraussetzung für die Bildung von Kugelgraphit ist ein sehr geringer Gehalt an Störelementen, wie S, Pb, Al u.a. , die die Kugelbildung beeinträchtigten. Anderseits gibt es Elemente, die die Ausbildung des Graphits in Kugelform unterstützen, dazu gehören vor allem Magnesium (Mg), Cer (Ce) und Calcium (Ca). In der Regel wird heute der Kugelgraphitguss durch das Behandeln der Schmelze mit Mg erzeugt.

Eigenschaften

Bei Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphaeroguss) ist der freie graphit in der metallischen Grundmasse vollständig kugelig ausgebildet. Die technologischen Eigenschaften von Kugelgraphitguss sind fast identisch mit denen von Gusseisen mit Lamellengraphit, jedoch ist GJS dehnbar und besitzt höhere Festigkeit.

Normung

Ähnlich wie bei GJL wird die Einteilung in Abhängigkeit von der Zugfestigkeit oder Härte vorgenommen. Die Zugfestigkeit liegt je nach Sorte zwischen 350 N/mm2 und 900 N/mm2, die der Härte zwischen 130 und 330 Brinellhärte.

Beispiele:
EN-GJS-350-22 (GGG-35.3): Gusseisen mit Kugelgraphit, Rm= 350 N/mm2, Bruchdehnung A = 22 %
EN-GJS-HB 155: Gusseisen mit Kugelgraphit, Brinellhärte 155 HB

Verwendung

Kurzname
Werkstoff-Nr.

Bisheriger

Kurzname

Zugfestigkeit

Rm = N/mm2

Eigenschaften,

Verwendung

EN-GJS-350-22-LT
EN-JS1015
GGG-35.3

320 bis 350  

 

Gut bearbeitbar,

geringe

Verschleißfestigkeit; Gehäuse

EN-GJS-400-18-LT
EN-JS1025
GGG-40.3

370 bis 400

EN-GJS-400-15
EN-JS1030
GGG-40
370 bis 400
EN-GJS-500-7
EN-JS1050
GGG-50

  420 bis 500

Sehr gut bearbeitbar, geringe bis mittlere Verschleißfestigkeit, Festigkeit

und Zähigkeit; Fittings, Pressekörper, Pleuelstangen

EN-GJS-600-3
EN-JS1060
GGG-60

  550 bis 600

EN-GJS-700-2
EN-JS1070
GGG-70

660 bis 700